一、本系统是由减压阀组、氨分解炉、纯化装置等组成
 
  1.全封闭自动10立方氨分解减压阀组
 
  减压阀组具有减压稳压的作用,其稳压效果高,阀后压力不受前级压力变化的影响,流通能力大,运行可靠。
 
  2.分解炉
 
  我公司根已有行业的生产经验,改进的结合德国公司的*进技术,分解炉体采用立式方形结构,电热材料均匀穿插地分布在分解炉胆的二周,这种结构加热效果好,热利用率高。大大方便用户在生产过程中由于电热组件烧坏而产生停炉、停产。我公司从炉胆的材质选型到加工工艺、制造过程,都积累了丰富的经验。分解炉胆我公司选用加有稀有材料的耐热不锈钢,同时加厚进氨管的厚度,增强了炉胆的抗腐蚀性;在炉胆的结构设计上,避免了氨在400~500℃对钢的强腐蚀性。在电热材料的选型上,我公司根据氨分解炉的使用温度,选用颁谤20狈颈80作为加热组件,同时在设计上,耐火及保温材料选用真空吸滤成型的轻质硅酸铝异型砖,其保温性能好,又减轻了分解炉的重量。
 
  3、全封闭自动10立方氨分解纯化装置
 
  纯化装置利用5础分子筛的大比表面积和极性吸附达到对水和残余氨的深度吸附。采用双吸附塔交替工作,达到连续供气的目的。根据工厂的工作时间,我们将单塔工作周期设计为24小时。吸附塔采用内外筒式结构,避免了分子筛的过热烧结,保证了分子筛的使用寿命。选用优质阀门,密封可靠,无内泄露,保证了产物气的纯度。
 
  二、产物技术参数
 
  气             量                      10Nm3/h:
 
  产  品  气  纯  度:                      残氨量 ≤ 5PPm
 
  产 品  气  组  分:                       H2 75%、N2  25%
 
  露              点                        ≤ -60℃
 
  纯气出口压力:                            0.05 MPa
 
  叁、设备主要性能
 
  1. AQ-10型氨分解制氢装置
 
  产      气         量:                   10M3/h
 
  残     氨   含     量:                   ≤ 500ppm
 
  液     氨   耗     量:                   4Kg/h
 
  工     作   压     力:                  ≤ 0.1Mpa
 
  工     作   温     度:                  800-850℃
 
  电                 源:                  380V  50Hz
 
  功                 率:                   14kw
 
  2. FC-10型气体纯化装置
 
  处 理 气  量:                            10M3/h
 
  残 氨 含  量:                            ≤ 5ppm
 
  露        点:                            ≤ -60℃
 
  纯气出口压力:                           ≤ 0.1Mpa
 
  电        源:                           380V  50Hz
 
  功        率:                            2kw
 
  外 形 尺 寸:                         1400*1000*1850